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结构胶粘剂(3m胶水)揭秘,简化您为应用做出决策的过程

 问: 可以粘接什么材料?

答: 3m结构胶粘剂通过粘附到被粘合部件的顶部表面起作用,因此知道确切材料和这些表面的状况至关重要。对于金属,胶粘剂是否将用于裸露金属,或者表面上是否会有油漆或涂层? 对于塑料,确切是哪种基础树脂? 表面上是否有用于脱模的残余脱模剂?
 
问: 首选固化速度是多少?
答: 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间(晾置时间、有效时间)才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的快速固化胶粘剂,而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。

问: 需要怎样的表面准备?
答: 3m结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现最高粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面,或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。
 
问: 对于结构胶粘剂而言,哪些类型的接合最好?
答: 让胶粘剂粘合承受剪切力、张力或压力的接合设计可提供最高强度。倾向于向胶粘剂施加剥离或分裂力的设计(其中,施加的应力并非分布到整个粘合区域)具有较低粘合强度,但粘合可能仍足以满足应用需求。此外,最佳粘合线厚度通常为 0.005" 到 0.020"。胶粘剂合格验证过程应始终包括原型组件测试,从而确保胶粘剂提供足够性能。
 
 
问: 如何使用和喷涂结构胶粘剂?
答: 结构胶粘剂有很多形式,包括低粘度液体和无挂流糊剂、单组分和双组分配方、短和长工作时间以及各种包装大小和形状。多数双组分结构胶粘剂都以散装容器和便利、易于使用的胶筒混合系统提供。
 
 
问: 不同类型结构胶粘剂的一般特性是什么?
答: 所有结构胶粘剂均能为铝提供至少 1,000 psi 的重叠剪切强度,但不同胶粘剂化学品具有不同特性:
• 环氧树脂胶粘剂既有双组分胶粘剂(混合两种组分时即固化),也有单组分胶粘剂(通过温度固化)。它们通常拥有最高的强度和综合性能。它们还可提供最佳耐高温、耐溶剂和耐室外气候性。它们可与金属、木材和混凝土实现优良粘附,柔性环氧树脂胶粘剂还能粘合部分塑料和橡胶。环氧树脂胶粘剂通常需要干净、摩擦过的表面才能获得最大粘合强度。
• 丙烯酸胶粘剂是双组分胶粘剂,可提供优异的粘合强度和耐久性,但稍低于环氧树脂胶粘剂。然而,它们具有多种特性,使其在很多应用和生产工艺中更加易于使用。这些优点包括更快的固化速度、更高的油性或未准备粘合表面耐受性以及能够粘合各种材料(包括几乎全部塑料)的能力。更新的丙烯酸胶粘剂配方具有室温稳定性,保质期长,某些还比常规丙烯酸胶粘剂具有更低的气味。
• 聚氨酯胶粘剂是双组分胶粘剂,在固化时相对柔韧,因此往往具有出色的抗冲击性且能够良好粘附大多数塑料。它们还可很好地与木材、混凝土和橡胶粘合,但它们往往具有较低耐溶剂性和耐高温性。未固化的胶粘剂组分对湿气敏感。
• 氰基丙烯酸酯胶粘剂(速干胶)为单组分、低粘度液体,只需接触压力和表面湿气就可极快固化。它们可与塑料、金属和橡胶实现优良粘附,且粘合线较薄。通过使用底漆,它们还可粘附低表面能塑料及合成橡胶。与其他结构胶粘剂相比,它们往往具有低柔韧性、剥离强度和耐冲击性。它们通常用于密封垫粘合和较小组件等应用。
• 厌氧胶粘剂是单组分胶粘剂,当排除粘合线的氧气时,可在活性金属表面上固化。这些产品可让工厂高效运转,减少维护和泄漏。它们不能与玻璃、塑料或橡胶很好地粘合,主要用于防松螺纹和密封管道连接等应用。
• PUR 胶粘剂(聚氨酯反应胶粘剂)是单组分胶粘剂,可像热熔胶一样喷涂,但需要环境湿气才能固化,从而实现接近结构强度的粘合。快速固化且在接下来的 24-48 小时内建立强度,从而实现高达 1,000 psi 重叠剪切强度。它们柔韧且耐受极端温度和多数溶剂。常用于至少一种基材含有或传输水分(例如木材或塑料)的粘合。
 
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